壓鑄模具離子覆膜技術(shù)
在壓鑄行業(yè),壓鑄過(guò)程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問(wèn)題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問(wèn)題。
現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理,極大地改善了壓鑄模具的表面性能,鋅合金壓鑄模,而且是長(zhǎng)效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無(wú)法解決的問(wèn)題,用行內(nèi)人士的話(huà)來(lái)講是開(kāi)創(chuàng)了壓鑄模具表面處理的先河。
該方法是運(yùn)用離子覆膜技術(shù),在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜,這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能,由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng),所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?,F(xiàn)象。例如某廠家一個(gè)鋁合金壓鑄件,產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,由于發(fā)生粘?,F(xiàn)象,不得不壓一個(gè)小時(shí)模具就得下來(lái)打磨一次,經(jīng)過(guò)表面處理后,模具八個(gè)小時(shí)才下來(lái),而且清理起來(lái)非常容易。
在鋅合金壓鑄,由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應(yīng),有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象,模具經(jīng)過(guò)表面處理后,由于鋅合金溶液不與模具直接接觸,從而徹底地杜絕了這種情況的發(fā)生,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
鋁壓鑄件有黑斑是什么原因
大家可能會(huì)發(fā)現(xiàn),有的時(shí)候鋁壓鑄件在磨光時(shí)候,會(huì)有黑斑。為什么會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象呢,沃馳為您解答:
原因有幾種。有可能是壓鑄模具制造氧化矽,或氧化鋁的形成。解決的方法很簡(jiǎn)單,使用新鮮的鋁錠。
其次可能來(lái)自於脫模劑??赡苁卿X壓鑄件脫模劑噴的太多,也有可能是脫模劑的有機(jī)物含量過(guò)高。
這些有機(jī)物在熱熔鋁的溫度下,有些被還原成碳元素,有些變成有機(jī)大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合,在中山鋁壓鑄加工鋁鑄件形成時(shí),被包含在表層,成為我們看到的黑斑。
武漢壓鑄模具很重要,日常壓鑄模具的保養(yǎng)更重要,模具的保養(yǎng)關(guān)系到模具的壽命,同時(shí)也關(guān)系到壓鑄件的品質(zhì)。那么華銀壓鑄小編就給大家簡(jiǎn)單闡述一下壓鑄廠日常需要重視的壓鑄模具保養(yǎng)方法:
1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產(chǎn),在冷模狀態(tài)下,嚴(yán)禁高速壓射。
2、盡量降低壓射速度,盡量降低比壓,減少模具沖擊。
3、模具使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。
4、盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。
5、加強(qiáng)模具的維護(hù),定期保養(yǎng),定期對(duì)模具型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理。
只要壓鑄廠在平時(shí)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中注意上述五項(xiàng),相信不僅能延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命,還能在每次產(chǎn)品壓鑄過(guò)程中減少不良率的發(fā)生,保障壓鑄件的品質(zhì)并能按時(shí)供貨。